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一、 產(chǎn)品概述：
本機采用機電一體化設(shè)計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實現(xiàn)用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
設(shè)備主要特點：電腦設(shè)置，自動加載，試驗完成后自動停機。電腦自動顯示夾緊力值、沖壓力值、杯突值、沖壓速度等參數(shù)。
二、 主要技術(shù)指標：
1. 最大試驗力：60kN
2. 測力范圍：1.2kN～60kN
3. 試驗準確度：杯突值精度±0.01mm
4. 試驗速度：2～100mm/min （任意速率恒速控制）
5. 沖頭杯突模具：φ20±0.05mm
6. 試樣寬度：90mm
7. 標準沖頭球徑：Sφ20±0.05mm
8. 標準壓?？讖剑害?7±0.05mm
9. 標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
10. 夾持試樣厚度：0.1～2mm
11. 沖頭最大行程：60mm
12. 夾緊活塞行程：≤20mm
13. 1夾緊負荷：10kN
14. 杯突值分辨率：0.01mm
15. 液壓油:N46號液壓油
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該產(chǎn)品是以公司積累多年的制造經(jīng)驗而在原機型的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，其主要特點是杯突值的精度提高到0.01mm，主試驗力的加載速度為等速率控制；
2.操縱性方面，實現(xiàn)了歷史性突破，我們在原油缸、手動送油閥加力的基礎(chǔ)上，改進為使用進口伺服電機做動力，使整個試驗過程實現(xiàn)了閉環(huán)控制，恒速率加載，從而大大提高了本機器的控制精度；
3．改手動液壓加載為電控機械式加載，改液壓式傳感器為輪輻式傳感器，提高了主試驗力的測試精度和控制試樣的破裂準確度；
4.我們還選用了高精度位移傳感器來測量杯突值，從測試精度上來講，能保證小數(shù)點后兩位的準確度；
5.外觀上進行了大的改裝，一改原設(shè)備粗老笨重為全噴塑外裝，整體外觀整潔大方。
四、產(chǎn)品特點
1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，可實現(xiàn)恒速率控制。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制、液壓傳感器的精度和準確性能也較低）。
2、我公司生產(chǎn)的新型杯突試驗機，已改過去的油源加力為伺服電機恒速度加載，同時把液壓傳感器改為輪輻式傳感器，大大提高了試驗杯突值的準確性和精度。
3、杯突值測量儀表為高精度位移傳感器，從而提高了該機的可控性。
4、無論從硬件配置上還是力的傳遞原理上都較原機有了很大的改善和提高，配置計算機控制，實現(xiàn)了本機的完美性，可實現(xiàn)結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等等。
5、軟件界面如下：
五、產(chǎn)品主要配置
1. 主機 1臺
2. 液壓油缸、活塞 1套
3. 三相異步電機 1臺
4. 高壓泵 1臺
5. 溢流閥 1只
6. 濾油器 1只
7. 閥塊 1件
8. 油管 3根
9. 負荷傳感器 1只
10. 油壓傳感器 1只
11. 伺服電機和驅(qū)動器 1套
12. 同步帶輪組 1套
13. 拉線編碼器 1只
14. 液位計 1只
15. 沖頭 1只
16. 墊模 1只
17. 壓模 1只
18. 聯(lián)想計算機 1臺
19. 杯突專用軟件 1套
20. 備份光盤 1張
21. 技術(shù)資料：產(chǎn)品說明書、軟件說明書、裝箱單、合格證明書 1套
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